明確具體的工藝流程
乙烯基酯鱗片膠泥工程施工需要經(jīng)過多道工藝流程，根據(jù)操作順序，大致包括以下步驟：
制定鱗片膠泥施工方案，確認(rèn)施工計劃任務(wù)書，開展施工準(zhǔn)備會→假設(shè)腳手架等設(shè)備→設(shè)備檢查→表面處理與基層檢驗(yàn)→涂刷兩道底漆，并做中間檢驗(yàn)及修補(bǔ)→第一層鱗片膠泥，并做中間檢驗(yàn)及修補(bǔ)→第二層鱗片膠泥，并做中間檢驗(yàn)及修補(bǔ)→面層涂刷，并做檢驗(yàn)和修補(bǔ)→檢查驗(yàn)收→修補(bǔ)及腳手架拆除→清理養(yǎng)護(hù)并交付使用。
襯層中間修補(bǔ)
不難發(fā)現(xiàn)，在乙烯基酯鱗片膠泥工程施工中需要經(jīng)過多道的中間檢驗(yàn)及修補(bǔ)，以此來確保工程施工的質(zhì)量合格，清除缺陷。對于不同的缺陷，進(jìn)行修補(bǔ)的方法也是不同的。
具體到缺陷類型來說，那就是對鱗片膠泥漏涂、施工厚度不合格的襯層質(zhì)量缺陷實(shí)施填補(bǔ)型修補(bǔ)，對未固化、漏電點(diǎn)、夾雜物、碰傷等質(zhì)量缺陷實(shí)施挖出型修補(bǔ)，對漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實(shí)施調(diào)整型修補(bǔ)，用相對應(yīng)的方法將缺陷處理完畢后，還需要將缺陷處填平補(bǔ)齊，滾壓合格
此外，如果是第二道鱗片膠泥工程施工的涂抹與滾壓，還需要注意將施工方向與第一道襯里涂抹方向相垂直。
控制施工料的固化時間
一般來說，不同類型品種的鱗片膠泥都會有相對應(yīng)的配料施工比例，比如華昌的HCM-2乙烯基酯鱗片膠泥，這種材料在實(shí)際施工時一般按照A：B=100：(1-3)的比例配置施工料，但在實(shí)際操作工程中，通常都還要根據(jù)施工環(huán)境條件來進(jìn)行現(xiàn)場的適當(dāng)調(diào)試，然后再根據(jù)結(jié)果來調(diào)整配套固化劑的用量。
由于涂裝施工、應(yīng)用環(huán)境和涂層設(shè)計等因素都會對固化劑的用量和施工料固化時間產(chǎn)生影響，因此通過現(xiàn)場試驗(yàn)來控制固化時間，能夠有效避免材料浪費(fèi)，人員窩工，防腐蝕層固化不足或過早固化等質(zhì)量事故。
乙烯基酯鱗片膠泥工程施工流程較為簡單，但在施工過程中還是要對細(xì)節(jié)多加重視，注意鱗片膠泥的厚度控制、固化時間控制、檢測修補(bǔ)等內(nèi)容。
